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全自动壓力試驗機的操作步骤以及对夹具的要求

全自動壓力試驗機是一种常用的試驗機产品类型,适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。本次要为大家介绍的是全自动壓力試驗機的操作步驟以及對夾具的要求,一起來看看吧。

全自动壓力試驗機的操作步骤以及对夹具的要求

一、全自动壓力試驗機的操作规程

1、接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。

2、根據試樣,選用測量範圍,在擺杆上挂上或取下相應擺陀並調整緩沖閥手柄,對准標線。

3、全自动壓力試驗機根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

4、在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙,此項只是需要時才進行。

5、開動油泵,再開啓送油閥,使工作活塞上升約10mm,然後關閉送油閥。如果台板已在升起位置,則不必先開動油泵送油,僅將關油閥關好既可。

6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的“上緊”按鈕,加緊試樣。在台板已上升,送、回油閥都關閉的情況下,調整指針對准刻度盤零點。

7、全自动壓力試驗機启动升降机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。

8、將推杆上的描繪筆放入描繪准備狀態。

9、按試驗要求加荷,通過旋鈕,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啓送油閥並使指針的旋轉速度與指示盤旋轉速度一致進行加荷。

10、全自动壓力試驗機试样断裂后关闭送油阀,并停止油泵电动机。

11、記錄所需要數值,並擡起繪圖筆。

全自动壓力試驗機的操作步骤以及对夹具的要求

二、全自动壓力試驗機对夹具的要求

1全自动壓力試驗機夹具对强度要求:

通過夾具夾持試樣(或産品)對試樣進行加力,夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標,它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小,試樣材質有金屬和非金屬之分,形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣,試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲),大到幾十噸如普通鋼材等國內最大的電子式萬能試驗力爲600KN,0.5級機,試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲,大到直徑1m的PVC管材等,這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具。

2. 对全自动壓力試驗機夹具材料的要求。

①. 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.

②. 对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,)

③. 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等

3. 对全自动壓力試驗機夹具结构的要求:

夾具的設計主要依據材料的試驗標准及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質。以上所說的試驗標准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,還有企業標准、行業標准等,這些標准中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規定,廠家需要根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具,主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。

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